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液壓剪維護與保養(yǎng)
來源：m.jjjfh.cn 發(fā)布時間：2024/1/9 14:36:49
液壓剪維護與保養(yǎng)
1、液壓剪的維護
各班組接班后要對液壓剪所有連接進行巡檢一次，銷軸不能松動，若有松動停澆及時緊固。檢查液壓缸壓力、油管是否有漏油的情況。查看液壓件刀片的使用壽命，檢查刀片的使用情況，是否有刃口掉塊現(xiàn)象。
要對進口輥子、水冷護板、金屬軟管等通水部位進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有泄漏要停澆及時處理。巡檢是設備維護工作的重中之重，每次巡檢時都要認真檢查，要早發(fā)現(xiàn)早處理，把一切設備故障消除在萌芽狀態(tài)。
2、液壓剪的保養(yǎng)
1.液壓剪冷卻與潤滑
由于在生產中液壓剪要在高溫重載等惡劣環(huán)境下連續(xù)工作，為此液壓剪的重點部位要通水冷卻和潤滑，以防止液壓剪因溫度過高或劇烈磨損而損壞，延長液壓剪的使用壽命。
液壓剪區(qū)域鑄坯表面溫度高達850℃左右，輻射對液壓剪各零部件都會造成傷害。液壓剪的機架要采用箱形結構以便通水冷卻，液壓剪刀片采用外置噴淋冷卻。
液壓剪的潤滑也是必不可少的，良好地潤滑可以延長設備的使用壽命，降低工人的勞動強度。
2.液壓剪刀片的調整
鋼坯剪的調整主要的是調整其剪切的間隙。先松掉靠背耐磨滑軌的調節(jié)螺栓和下托耐磨滑軌的調節(jié)螺栓，使滑軌與耐磨滑動軸承之間有2-3毫米間隙，啟動油泵電機，待加載壓力達到設定壓力后，按下“向上剪切”鍵，到上下刀片快重合時放開“向上剪切”鍵，停止電機進行剪切間隙的調整。
剪切間隙是指上下刀片之間的間隙與耐磨滑動軸承和靠背耐磨滑軌之間的間隙的總和，剪切間隙一般為1.0-1.2毫米，并且保證上下間隙大小一致。然后固定靠背耐磨滑軌，鎖緊調節(jié)螺栓，并在滑動軸承與滑軌之間涂上潤滑脂。下托耐磨滑動軸承與耐磨滑軌之間的間隙調整方法和剪切間隙的調整方法一樣。
3.液壓剪限位的調整
上限位的調節(jié)：剪機的上限位關系到剪切油缸的使用壽命。上限位的固定位置要使得油缸活塞不頂油缸底缸蓋，以活動刀片和固定刀片重合3-5毫米為宜。
1、液壓剪的維護
各班組接班后要對液壓剪所有連接進行巡檢一次，銷軸不能松動，若有松動停澆及時緊固。檢查液壓缸壓力、油管是否有漏油的情況。查看液壓件刀片的使用壽命，檢查刀片的使用情況，是否有刃口掉塊現(xiàn)象。
要對進口輥子、水冷護板、金屬軟管等通水部位進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有泄漏要停澆及時處理。巡檢是設備維護工作的重中之重，每次巡檢時都要認真檢查，要早發(fā)現(xiàn)早處理，把一切設備故障消除在萌芽狀態(tài)。
2、液壓剪的保養(yǎng)
1.液壓剪冷卻與潤滑
由于在生產中液壓剪要在高溫重載等惡劣環(huán)境下連續(xù)工作，為此液壓剪的重點部位要通水冷卻和潤滑，以防止液壓剪因溫度過高或劇烈磨損而損壞，延長液壓剪的使用壽命。
液壓剪區(qū)域鑄坯表面溫度高達850℃左右，輻射對液壓剪各零部件都會造成傷害。液壓剪的機架要采用箱形結構以便通水冷卻，液壓剪刀片采用外置噴淋冷卻。
液壓剪的潤滑也是必不可少的，良好地潤滑可以延長設備的使用壽命，降低工人的勞動強度。
2.液壓剪刀片的調整
鋼坯剪的調整主要的是調整其剪切的間隙。先松掉靠背耐磨滑軌的調節(jié)螺栓和下托耐磨滑軌的調節(jié)螺栓，使滑軌與耐磨滑動軸承之間有2-3毫米間隙，啟動油泵電機，待加載壓力達到設定壓力后，按下“向上剪切”鍵，到上下刀片快重合時放開“向上剪切”鍵，停止電機進行剪切間隙的調整。
剪切間隙是指上下刀片之間的間隙與耐磨滑動軸承和靠背耐磨滑軌之間的間隙的總和，剪切間隙一般為1.0-1.2毫米，并且保證上下間隙大小一致。然后固定靠背耐磨滑軌，鎖緊調節(jié)螺栓，并在滑動軸承與滑軌之間涂上潤滑脂。下托耐磨滑動軸承與耐磨滑軌之間的間隙調整方法和剪切間隙的調整方法一樣。
3.液壓剪限位的調整
上限位的調節(jié)：剪機的上限位關系到剪切油缸的使用壽命。上限位的固定位置要使得油缸活塞不頂油缸底缸蓋，以活動刀片和固定刀片重合3-5毫米為宜。
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